水煤浆制浆工艺的主要环节及功能
水煤浆制浆工艺通常包括选煤、破碎与磨矿、搅拌，以及为剔除最终产品中的超粒与杂物的滤浆等环节。
（1）选煤
目的：满足用户对水煤浆灰分、硫分与热值的要求。
方法：
①普通水煤浆，是在制浆前采用一般的选煤方法，制浆原料煤的灰分一般在９％左右。
②精细水煤浆，一般要经过两次选煤，第一次是常规的选煤方法，把灰分降到９％左右，然后再超细粉碎，使煤中矿物质和可燃体充分解离，再用特殊的方法使煤的灰分降到１％左右。
③高灰水煤浆，制浆原料本身就是经过洗选的尾煤，不用洗选。

（2）破碎与磨矿
粉碎的目的：将磨碎至水煤浆产品所要求的细度，并使粒度分布具有较高的堆积效率。
粉碎过程：先破碎后磨煤。
方法和设备：有湿法和干法（已遭淘汰）两种，磨矿回路可以是一段磨矿，也可以由多台磨机构成的多段磨矿。设备主要为球磨机。

（3）搅拌
搅拌的目的：使浆体混匀，加强药剂与煤颗粒之间的作用。
搅拌设备：搅拌桶。

（4）滤浆
目的：在产品装入贮罐前剔除杂物，以免影响贮运和燃烧。
设备：筛网滤浆器

水煤浆制浆工艺流程
水煤浆制浆包括干法制浆和湿法制浆，由于干法制浆存在很多不足，所以一般都采用干法制浆。其中水煤浆干法制浆包括3种工艺：高浓度磨矿制浆工艺 、中浓度磨矿制浆工艺、高、中浓度磨矿级配制浆工艺。