早在2011年，依托国家水煤浆工程技术研究中心江苏分中心，全省最大的水煤浆生产基地丹阳后巷神瑞新能源公司首条水煤浆生产线就已投产。较之煤燃烧更充分、减少二氧化硫等污染物排放量，拥有诸多优点的环保燃料水煤浆却在镇江市遭到冷遇。

　　符合国家节能减排的产业发展规划，水煤浆未来的市场前景无疑将更为广阔。而让更多的镇江工业锅炉更快地“喝”上节能又环保的水煤浆，包括鼓励新上水煤浆锅炉、实施污染减排等约束性措施，显然需要行政层面更强有力的推动。

　　每燃烧1吨水煤浆节煤30%

　　制作水煤浆需经“一破、两磨、三加水”三道工序，经过处理，煤最终形成呈现液态的水煤浆。

　　“0.8吨不到的煤就可以制作一吨水煤浆”，由于煤块与氧接触面小，难以混合，燃烧速度慢，水煤浆可以雾化成微小颗粒，其表面积增大，与空气混合容易，燃烧速度加快，因而燃烧效率（燃尽率）从烧原煤的80%左右提高到98%，有效实现了节能。根据测算每燃烧一吨水煤浆节约30%的煤，以一年燃烧500万吨水煤浆为例，每年可节省150万吨煤。此外较之煤，减少二氧化硫排放75%。

　　　企业缺乏自我改造动力

　　　　由于从“燃煤锅炉”到使用“水煤浆锅炉”，企业锅炉必须作相应的改造。以一台消耗量10吨/小时燃煤锅炉，其改造费用达数十万，量级较高的锅炉改造费用甚至达到百万、千万之多，因此企业自身并没有自我改造的动力。

　　不过，国家水煤浆工程技术研究中心江苏分中心主任陈渝生表示，与使用燃煤锅炉企业每年上千万、上亿的产值相比，锅炉改造说到底并不是改不改得起的问题，而是企业愿不愿改的问题。

      如果想让企业改烧水煤浆，政府就要给予企业一定的补贴，只有让企业享受到实惠，水煤浆的推广才能切实有效的实行起来。